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產(chǎn)品介紹
印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上。印刷機就是印刷文字和圖像的機器。不同的印刷工藝,在印刷過程中需要干燥系統(tǒng)對承印物進行油墨等物質(zhì)的烘干,已達到較為美觀的效果。在印刷烘干過程中,印刷機通過加熱裝置對冷氣升溫,由風機把熱氣輸送到烘箱內(nèi)對承印物進行烘干,再經(jīng)過排風機將廢氣排出至烘箱外,之間不斷循環(huán)。在此過程中,烘箱內(nèi)的大量熱量隨著排風排出,造成大量的熱能損失。
由此,印刷機干燥系統(tǒng)可利用熱管換熱器,安裝于干燥排風系統(tǒng),在排風過程中,廢氣與新風通過熱管換熱器進行熱交換,利用廢氣的熱量預處理新風,提高進氣溫度,從而達到能量回收的目的。
應用范圍
廣泛用于如報紙書刊印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、藥品包裝鋁箔印刷、包裝裝潢材料印刷等行業(yè)的印刷作業(yè)。以及用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層有膠貼合生產(chǎn)工藝。例如凹版印刷機、干式復合機、涂布機等設備。
熱管換熱器應用工藝流程
◆凹版印刷機熱回收運用
凹版印刷機通常有多種色組,不同色組需要的加熱溫度不同,每個色組對應一臺干燥裝置。針對每個色組配置一組熱管換熱器進行能量回收。熱管換熱器利用廢氣的熱量對新風進行預熱,烘箱內(nèi)排出的廢氣先經(jīng)過熱交換芯后再排掉,烘箱外引入的冷氣先經(jīng)過熱交換芯再送入加熱裝置,這兩股空氣在熱交換芯內(nèi)部進行熱量交換。由于兩股空氣完全隔離,污濁的排氣的不會混入新風,新風吸收排氣的熱量后溫度會大幅上升,排氣在與新風熱量交換后溫度也會下降,隨后排出到室外環(huán)境中。由此,新風經(jīng)熱交換后溫度會顯著升高,再通過加熱裝置加熱新風,可大幅減少將新風加熱到工藝所需溫度的能耗。
◆涂布機熱回收應用
涂布機將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,送入烘箱內(nèi)烘干后收卷。熱管換熱器利用烘箱內(nèi)排氣的高溫能量對常溫新風進行預熱,烘箱內(nèi)排出的高溫空氣先經(jīng)過熱管換熱器后再排掉,常溫新風先經(jīng)過熱管換熱器再送入烘箱,這兩股空氣在熱管換熱器內(nèi)部進行熱量交換。新風吸收排風的熱量后溫度會大幅上升,排風在與新風熱量交換后溫度也會下降,隨后排出到室外環(huán)境中。由此,新風經(jīng)熱交換后溫度會顯著升高,再通過加熱裝置加熱新風進入烘箱,可大幅減少將新風加熱到烘箱所需溫度的能耗。
產(chǎn)品特點
高效節(jié)能 熱管換熱器采用耐海水腐蝕的優(yōu)質(zhì)親水涂層鋁箔做傳熱導體,大大增加傳熱面積,促進熱管換熱器的熱傳遞,充分回收排氣中熱量,除風機外無需另外耗能。亦可采用環(huán)氧樹脂鋁箔或不銹鋼箔,耐腐蝕性更強,適用于特殊場合。
完全隔離 熱管換熱器的新風和排風的通道交叉,彼此間有鋁箔隔開,入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術,邊緣強度更高,密封更可靠,所有連接處均采用密封膠密封,咬邊流膠處理,保證熱管換熱器的氣密性,在承壓500Pa以內(nèi),最大漏氣率為5‰。(更高承壓要求可通過換熱片板厚0.1~0.2mm及結(jié)構(gòu)調(diào)整,最大承壓可達到1800Pa)
高穩(wěn)定性 沒有運動部件,設備維護費用較少,可靠性高,使用壽命長。
低維護成本 體積緊湊,安裝維護簡便,可采用自來水或中性洗滌液直接清洗,日常維護保養(yǎng)強度很小,維護成本很低。可利用原有排風機,設備投入及運行成本低廉。
廣適用性 模塊結(jié)構(gòu),可提供任何尺寸的棱長與板疊加厚度的組合。根據(jù)用戶不同風量要求、工況要求提供可調(diào)節(jié)的規(guī)格尺寸及片間距,從而最大限度地優(yōu)化熱管換熱器的效率及壓降等方面性能要求。可根據(jù)客戶需要對外形、安裝方式、風口接口位置等做設計變更,亦可根據(jù)客戶使用環(huán)境場合不同,對熱管換熱器框架設計不同板材及特殊處理。