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讓企業(yè)窯爐降耗節(jié)能的余熱回收技術?
2022-5-24 17:12:08

讓企業(yè)窯爐降耗節(jié)能的余熱回收技術

高溫窯爐是燒制陶瓷、磚瓦等材料的關鍵場所,不管是隧道窯還是倒焰窯,其燒成過程都必須是在窯爐中進行的。在傳統(tǒng)的窯爐中進行作業(yè)時,熱效率相對較低,主要原因是在工作過程中會產(chǎn)生燃燒損失、散熱損失,還有排煙帶走的熱量損失。通常,在燒成過程中,隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%~40%,而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%~50%,這部分熱量基本都白白地浪費掉了。在窯爐作業(yè)中,這邊是排煙帶走大量的余熱資源,另一邊是要提高并保持溫度來干燥坯件。

如果將這部分余熱資源加以利用的話,就能夠減少成本的投入,提高能源的利用效率。如今技術發(fā)展迅速,已經(jīng)完全能夠滿足這樣的需求。

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一、余熱回收再利用

1、隧道窯煙道中的余熱利用:利用熱管換熱器將隧道窯中的余熱資源進行回收,用以加熱新空氣,并將其作為烘干坯件的熱源,也可以作為助燃空氣,來提高窯爐自身的熱效率。

2、隧道窯冷卻帶中的余熱利用:利用熱管換熱器,將隧道窯冷卻帶中的廢氣(約400℃)降至300℃后,返回窯爐中進行利用。被加熱之后的新鮮空氣送入烘干房中,干燥坯件使用。

二、熱管工作的原理和特點:

熱管是因傳熱技術需要而發(fā)展起來的一種高效傳熱元件,它起源于美國,60年代運用于航天技術之中,70年代后用于節(jié)能工程上。我國是從80年代開始逐漸由研制發(fā)展到生產(chǎn)應用。

熱管是一種密閉、潔凈、抽成真空的金屬管,在其內(nèi)部充填液體工作介質,根據(jù)用途不同,注入的介質也不同,因此可使用的工況環(huán)境溫度范圍也較廣。熱管在工作時,下端接觸高溫熱源將熱量經(jīng)管殼傳入管腔,加熱管腔中的液態(tài)工質,使之迅速蒸發(fā)并上升到熱管上端,由于上部殼外低溫冷源的吸熱作用,蒸汽冷凝成液滴并放出汽化潛熱。液滴依靠本身的重力沿管壁回流至下部,再次受熱汽化。此過程不斷循環(huán),且速度快。

在實際應用中,并不是單獨使用一根熱管,而是根據(jù)實際需要,將數(shù)根熱管組合到一起進行使用,也就是通常所說的熱管換熱器。其主要特點是傳熱能力強、流體阻力小、冷熱流完全間隔、設備結構緊湊,空間受限小、基本不需要進行維護等。

地興熱管換熱器,用于回收窯爐中的煙氣余熱,熱利用率高,運行安全可靠,操作簡單。是值得諸多企業(yè)重點考慮的一個高效節(jié)能設備。

熱管換熱器,能夠為企業(yè)帶來很實在的經(jīng)濟效益,節(jié)省能源,降耗減排,看得見的實惠。好熱管,地興造;熱管換熱器為節(jié)能減排事業(yè)做貢獻。